tpu成型不良類型的起因及排除方法是什么?
1.tpu注射時螺桿前進不到位故障分析及排除方法(1)注射壓力太低,應適當提高注射壓力。
(2tpu)加料量太多,應適當減少加料量。
(3)噴嘴溫度控制不當,應適當調整噴嘴溫度。
(4)注射機料筒溫度控制不當,應適當調整注射機料筒溫度。
(5)注射機料筒前端有料墊,應拆下噴嘴,去除料墊。
(6)注射機料簡內有滯料,應清除注射機料簡內的滯料。(1)料斗中粉料“架橋”,應使用螺旋加料器改善加料2.注射機螺杵不后退故障分析及排除方法(1狀況。(3)螺桿粗糙度較高,應適當降低螺桿粗糙度。(2)后料簡溫度太高,應適當降低后料簡溫度。3.澆口套與噴嘴接合處漏料故障分析及排除方法(1)噴嘴與澆口套沒對準,應使噴嘴與澆口套的圓弧吻合。(2)澆口套凹球面的半徑太小,應適當擴大澆口套凹球面的半徑。(3)噴嘴凸球面損壞,應檢修噴嘴凸球面。
4、tpu成型速度太慢故障分析及排除方法
(1)注射壓力太低,應適當提高注射壓力。
(2)原料的流動性太低,應使用流動性較好的原料。
(3)注射機料筒溫度控制不當,應適當調整注射機料筒溫度。
(4)注射機噴嘴溫度控制不當,應適當調整注射機噴嘴溫度。
(5)澆口截面尺寸太小,應適當擴大澆口截面尺寸。
(6)注射機噴嘴孔徑太小,應適當擴大噴嘴孔徑。竹們(8)模具澆道的粗糙度太高,應適當降低模具澆道的(7)注射機螺桿磨損,應檢修注射機螺桿。粗糙。
5.tpu預塑時間太長故障分析及排除方法
(1)注射機螺桿轉速太低,應適當提高注射機螺桿轉速。(2)注射機料簡溫度控制不當,應適當調整注射機料簡溫度。(3)注射機螺桿和料筒磨損,應檢查螺桿和料筒。
6.tpu有振動聲故障分析及排除方法(1)注射機螺桿轉速太高,應適當降低注射機螺桿·轉速。艾冠代物始新血融模輯,DA
(2)注射機料筒溫度太低,應適當提高注射機料筒溫度。國(3)預塑壓力太高,應適當降低預塑壓力。
(4)原料中潤滑劑用量不足,應選用潤滑劑含量較多的原料。
7.注射機螺桿磨損故障分析及排除方法|
(1)螺桿轉速太高,應適當降低螺桿轉速。
(2)預塑壓力太高,應適當降低預塑壓力。主
開罩(3)料筒溫度太低,應適當提高料筒溫度。
(4)原料中潤滑劑用量不足,應選用潤滑劑含量較多的原料。
8.tpu注射機供料不良故障分析及排除方法,孫體探堿(1)后料筒溫度太高,應適當降低后料筒溫度。)獲管(2)前料筒溫度太低,應適當提高前料筒溫度。
(3)預塑壓力太低,應適當提高預塑壓力。(4)料斗中粉料“架橋”,應使用螺旋加料器改善加料狀況。