tpu欠注、缺料故障分析及排除方法
tpu欠注、缺料故障分析及排除方法
(1)注射壓力或保壓壓力太低,應適當提高注射壓力或保壓壓力。
(2)保壓時間太短,應適當延長保壓時間。
(3)加工溫度太低,應適當提高加工溫度。
(4)注射速度太慢,應適當提高注射速度。
(5)模具溫度或噴嘴溫度太低,應適當提高模具溫度或噴嘴溫度。
(6)噴嘴處有雜質或分解物堵塞,應清理注射機噴嘴。
(7)澆口或澆道截面尺寸太小,應適當加大澆口或澆道截面尺寸。
(8)模具排氣孔堵塞,應清除模具排氣孔中的堵塞物。
(9)注射機注射計量太小,應適當提高注射計量。
tpu飛邊故障分析及排除方法
(1)注射壓力太高,應適當降低注射壓力。
(2)物料溫度太高,應適當降低物料溫度。
(3)注射機注射計量太高,應適當調整注射計量。
(4)鎖模力太低,應適當提高鎖模力。
(5)模具分型面配合精度較差,應提高模具分型面的配合精度。
(6)模具剛性較差,模具發生變形,應適當提高模具剛性。
5.氣泡故障分析及排除方法
(l)注射壓力太低,應適當提高注射壓力。
(2)注射速度控制不當,應適當調整注射速度。
(3)注射溫度太高,樹脂分解,應適當降低注射溫度,改進熱穩定系統。
(4)模具排氣不良,應清理模具排氣孔。
(5)澆口或流道截面尺寸太小,應適當加大澆口或流道截面尺寸。
(6)原料中水分含量太高,應對原料進行干燥處理。
tpu冷料斑故障分析及排除方法
(1)加工溫度太低,塑化不良,應適當提高加工溫度。
(2)注射機背壓太低,應適當提高注射機背壓。
(3)模具中沒有冷料穴或冷料穴太小,應修改模具,增加或擴大冷料穴。
tpu銀絲故障分析及排除方法
(1)原料中水分或揮發物含量太高,應充分干燥原料。
(2)注射溫度太高,應適當降低注射溫度。
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