TPU材料的金屬嵌體注射成型是指將制備好的金屬嵌體加載到模具中預(yù)定的位置，然后注入TPU樹(shù)脂，將熔融材料與嵌體粘結(jié)固化，制成一個(gè)整體產(chǎn)品，以滿足裝配和使用強(qiáng)度要求的成型方法。
由于金屬嵌件與熱塑性聚氨酯(TPU)在熱性能、收縮率等方面存在較大差異，嵌入金屬嵌件的熱塑性聚氨酯產(chǎn)品與熱塑性聚氨酯(TPU)粘結(jié)不牢。解決辦法是對(duì)金屬鑲塊進(jìn)行預(yù)熱，因?yàn)轭A(yù)熱鑲塊減小了熔體的溫差，所以在注塑過(guò)程中可以使鑲塊周?chē)娜垠w冷卻較慢，收縮更均勻，一定量的熱料補(bǔ)充收縮，防止鑲塊周?chē)鷥?nèi)應(yīng)力過(guò)大。
TPU金屬嵌件注射成型相對(duì)容易，嵌件形狀不受限制，只要脫脂后，在200～230℃下加熱1.5～2min，剝離強(qiáng)度可達(dá)6～9kg/25mm。為了獲得更強(qiáng)的結(jié)合力，可以在嵌件上涂上粘合劑，在120℃下加熱，然后注射。需要注意的是，使用的TPU樹(shù)脂不應(yīng)含有潤(rùn)滑劑。
與壓制成型法相比，注射成型的金屬嵌件間隙可以設(shè)計(jì)得更窄，注塑制品的成型可靠性更高。
此外，嵌件不限于金屬，還可以是布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、鋼絲繩、電器零件等。
注意事項(xiàng)：金屬嵌體加工引起的鋸齒形、翹曲量、材料厚度差、直徑差、厚度差等都需要事先計(jì)算和測(cè)量。
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