tpu欠注故障分析及排除方法(1)注射機(jī)容量不足,應(yīng)換用較大規(guī)格的注射機(jī)。(2)注射壓力太低,應(yīng)適當(dāng)提高。(3)注射速度太慢,應(yīng)適當(dāng)加快。(4)熔料溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度,改善熔料的流動(dòng)性能。
(5)tpu模具溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高。
(6)模具排氣不良,應(yīng)合理設(shè)置排氣溝槽。
(7)tpu澆口和流道截面太小,應(yīng)適當(dāng)放大。
(8)tpu的流動(dòng)性能太差,應(yīng)添加少量潤滑劑,添加量以0.03%～0.15％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為宜。(9)熔料回流,應(yīng)檢查止逆閥工作是否正常,另外,如果型腔內(nèi)沒有足夠的壓力,熔料也會(huì)回流。“架橋”及堵塞現(xiàn)象。(10)tpu供料不足,應(yīng)檢查噴嘴是否堵塞,料斗內(nèi)有無
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