tpu的韌性
韌性是使材料斷裂所需要的能量,等于應力-應變曲線下的面積。一般來說 TPU 的制性。
段含量在 10~21之間時,TPU 呈現軟橡膠態,此時 TPU 的韌性較低,且彈性模量也較低。當硬段含量在 32~55之間時,TPU 表現為彈性體,此時的韌性高。當硬段含量在66~77之間時,TPU 的模量達到較高的數值,呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量大而發生變化的原因是,硬段提供彈性模量,而軟段提供伸長率,當硬段含量較低時(硬段呈孤立球體分布在連續軟段相中)TPU 的彈性模量低且伸長率很高,韌性很低。而當硬段含量過高時(硬段呈連續相,軟段分散其中),彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低,同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段比例適當、硬段由分散相過渡到連續相的狀態時,硬段的高模量、高熔化熱加上軟段的高伸長率,使 TPU 具有較高的韌性值。
tpu
耐磨性當材料在使用過程中受摩擦、刮磨、研挫等機械作用時,經常會引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU 耐磨性能優異,約為天然橡膠的 3 ~5 倍,是耐磨制品選的材料之一。耐磨性與材料的撕裂強度和表面狀況等關系很大。熱塑性聚氨酯彈性體的撕裂強度比其他橡膠高得多,但是其本身的摩擦系數并不低,一般在 0.5 以上,這就需要在實際使用中注意添加油類潤滑劑,或加少量二硫化鉬或石墨、硅油、四氟乙烯粉等,以降低摩擦系數,減少摩擦生熱。此外,摩擦系數還與材料硬度和表面溫度等因素有關。在所有情況下,摩擦系數隨硬度的降低而提高,隨表面溫度的升高而上升。