光氣化法生產異氰酸酯是將相應的胺溶解于溶劑，在常壓或略高的壓力下進行液相光氣.。光氣化反應可以是連續的，也可以是間歇的。反應分兩階段進行，即冷光氣化階段和熱氣化階段。常用的溶劑是鄰二氯苯和氯苯。用該法生產 TDI的收率為 90% ～96%。光氣也可以在 0. 3-2 MPa的壓力或更高的壓力下進行。tpu
加壓光氣化法的優點是反應速率快、應容器小。但高壓工藝會帶來不少技術問題。氣相光氣化法是一種特殊的工藝方法，僅適于tpu原料膠可以汽化但不分解的場合。現在國外已有新型氣相光氣化法制TDI的技術，溶劑-可減少80%，能耗降低50%，該技術必將為TDI生產帶來革命性的變化。伯胺光氣化后到的產物還需要通過回收氯化氫（HCI），蒸出未反應的光氣和溶劑，并將粗品異氰酸酯行蒸餾提純。tpu
然而傳統光氣法由于使用劇毒性光氣，且生產過程中產生大量 HCI，對生產的安全操、尾氣處理、設備防腐、環保安全等要求十分嚴格，生產、維護成本高昂，生產裝置復，工序多、流程長；同時，終產品中還含有難以分離的可水解氯化物。tpu
面對這些問題們一直在探索安全、更簡便、更經濟的異氰酸酯合成方法，較有開發價值的是羧基法氰酸酯與烯烴反應合成法和金屬氰酸鹽等方法，其中基法具有不使用光氣、產品純度產優點，已成為非光氣法制備異氰酸酯的研究熱點之一。目前羧基法合成異氰酸酯的研究.tpu
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