切粒系統(tǒng)。以往熱塑性聚合物tpu的造粒，多采用熱熔擠出、條料水浴冷卻固化，然后切斷造粒的冷切方法，這類方法存在生產(chǎn)流程較長(zhǎng)、生產(chǎn)效率較低、適用范圍較窄等缺點(diǎn)。
目前，在TPU生產(chǎn)中，多采用先進(jìn)的水下切粒系統(tǒng)。tpu水下切粒系統(tǒng)主要由切割系統(tǒng)（由熔體閥、切粒機(jī)、切割室、脫水機(jī)、干燥機(jī)等組成）、切割工藝水系統(tǒng)（由切割水儲(chǔ)罐、切割水輸送泵、粉塵過濾器、板式換熱器、輸送管線等組成）、整機(jī)運(yùn)作控制系統(tǒng)（由電氣控制柜、操作臺(tái)等組成）等組成。
水下切粒系統(tǒng)直接連接至雙螺桿擠出機(jī)的末端，并通入冷水，其切刀裝置與模板相連，TPU 擠出后即刻被切割成粒，冷水不僅可將切下的顆粒帶走，同時(shí)還能冷卻切刀裝置，配合機(jī)頭的隔熱裝置，使水下切粒過程處于良好的熱平衡狀態(tài)。
這種水下切粒系統(tǒng)，聚合物直接在熱熔狀態(tài)下造粒，由于TPU和冷卻水之間表面張力的緣故，生產(chǎn)的樹脂顆粒呈現(xiàn)半圓形或橢圓形。這類設(shè)備具有占地面積小、流程全封閉、無(wú)粉塵、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
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