TPU 的溶液聚合與本體聚合相比,其體系中的溶劑可作為傳熱介質(zhì)使體系傳熱較易,溫度容易控制;體系黏度較低,減少了凝膠效應(yīng),可以避免局部過(guò)熱;產(chǎn)品質(zhì)量批間穩(wěn)定好;易于調(diào)節(jié)產(chǎn)品的分子量和分子量分布。TPU 的溶液聚合的缺點(diǎn)是:?jiǎn)误w濃度較低,聚合速率較慢,設(shè)備生產(chǎn)能力和利用率較低;單體濃度低和向溶劑鏈轉(zhuǎn)移的結(jié)果,使聚合物分子量較低;使用有機(jī)溶劑時(shí)增加成本、污染環(huán)境;溶劑分離回收費(fèi)用較高,除盡聚合物中殘留溶劑困難。

一般在合成革、膠黏劑使用的TPU通常采用溶液聚合法合成。TPU 溶液聚合一般采用性溶劑:二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMA)、二氧六環(huán)、四氫呋喃、甲基異丁酮、二甲基亞礬、甲苯等。溶液聚合還需要加入適量的催化劑,主要是錫類和叔胺類催化劑。溶液聚合法的工藝流程如圖3-7所示。
溶液聚合所需設(shè)備比較簡(jiǎn)單,主要是聚合釜。其TPU產(chǎn)品可以是溶液型或除去溶劑后成為固體,也可用專門攪拌破碎機(jī)生產(chǎn)粉末 TPU。這些產(chǎn)品可用各種加工方法進(jìn)一步加工成纖維、合成革、涂料、黏合劑、薄膜和其他TPU制品。下面以實(shí)例說(shuō)明溶液聚合合成 TPU 的配方及工藝條件。