TPU的注塑壓力
壓力注射壓力是螺桿頂部對TPU所施的壓力,它的作用是克服TPU 從料簡流向型腔的流動阻力,給熔料充模的速率,并對熔料壓實。
TPU 流動阻力和充模速率與熔料黏度密切相關,而熔料黏度又與TPU 硬度和熔料溫度直接相關,即熔料黏度不僅取決于溫度和壓力,還取決于TPU 硬度和形變速率。
對 TPU 來說,剪切速率越高,黏度越低;剪切速率不變,TPU 硬度越高,黏度越高。TPU的注塑壓力一般為20~110 MPa,保壓或稱注塑壓力大約為注塑壓力的一半;背壓應在1.4 MPa以下,以使TPU 塑化均勻。

注射過程的壓力包括塑化壓力(背壓)和注射壓力。螺桿后退時,其頂部熔料所受到的壓力即為背壓,通過溢流閥來調節。增加背壓會提高熔體溫度,降低塑化速率,使熔體溫度均勻,色料混合均勻,并排出氣體,但會延長注塑周期。TPU 的背壓通常在0.3~4 MPa。
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