壓延成型是將加熱的TPU通過兩個以上相向旋轉(zhuǎn)的輥筒間隙，使其成為規(guī)定尺寸的連續(xù)片狀材料的成型方法。壓延成型的主要特點為：連續(xù)成型、生產(chǎn)能力強、操作方便、易自動化；產(chǎn)品質(zhì)量均勻、致密、精-確；
成型不用模具、輥輪為成型面，且表面可壓花紋；制品為薄膜連續(xù)型材、斷面形狀固定、形狀尺寸大等。壓延過程分為兩段：前段包括配料、塑化和向壓延機供料；后段包括壓延、牽引、冷卻、卷取和切割，是壓延成型的主要階段。壓延成型的TPU 薄片和片材的厚度為0.08~1.52 mm。
TPU的壓延是一種比注塑或擠出成型工藝更復(fù)雜的工藝，影響TPU的壓延成型制品質(zhì)量的因素主要有4個（下文詳細(xì)分解）包括壓延機的操作、原材料品種、設(shè)備和輔助過程。這里主要介紹操作因素。
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