吹塑成型又稱(chēng)中空成型、吹氣成型,是形成中空塑料部件的制造工藝,它初期是用于制件玻璃瓶。吹塑成型是利用氣體壓力使閉合于模具中的材料吹脹成中空制品的成型方法,用于制造中空制品。一般來(lái)說(shuō),有三種主要的吹塑方式:擠出吹塑、注射吹塑和注射拉伸與注射吹塑成型相比,擠出吹塑成型具有如下優(yōu)點(diǎn)。TPU
吹塑。
(1)吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低(成型相似的制品時(shí),吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注射機(jī)械的1/3~1/2),相應(yīng)制品的生產(chǎn)成本也較低。TPU
(2)吹塑中,型坯是在較低壓力下通過(guò)機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2~1.0MPa)下吹脹的,因而制品的殘余應(yīng)力較小,抗拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高,具有較好的使用性能。而在注射成型中,熔體要在高壓(15~140MPa)下通過(guò)模具流道與澆口,這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。TPU
(3)吹塑級(jí) TPU的相對(duì)分子質(zhì)量比注射級(jí)TPU要高得多。因此,吹塑TPU制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能,適于生產(chǎn)包裝或運(yùn)輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。
(4)由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成,故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭模口間隙或擠出條件即可改
變制品的壁厚,這對(duì)無(wú)法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。
(5)吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品,這種制品是無(wú)法通過(guò)注射成型來(lái)生產(chǎn)的。(6)吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。采用注射成型時(shí),要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后,通過(guò)搭扣配合、溶劑黏結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。TPU